Zváranie nerezových plechov bez chýb je zručnosť, ktorá spája umenie a vedu. Ako dodávateľ platní z nehrdzavejúcej ocele som z prvej ruky videl výzvy a odmeny, ktoré tento proces prináša. V tomto blogu sa podelím o niekoľko tipov a trikov, ktoré vám pomôžu dosiahnuť bezchybné zvary na plechoch z nehrdzavejúcej ocele.
Pochopenie nehrdzavejúcej ocele
Predtým, ako sa ponoríme do procesu zvárania, je dôležité pochopiť vlastnosti nehrdzavejúcej ocele. Nerezová oceľ je zliatina, ktorá obsahuje minimálne 10,5 % chrómu, čo jej dodáva vlastnosti odolné voči korózii. Existujú rôzne triedy nehrdzavejúcej ocele, z ktorých každá má svoje vlastné jedinečné vlastnosti. napr.Super duplexná platňaponúka vysokú pevnosť a vynikajúcu odolnosť proti korózii, vďaka čomu je vhodný do drsného prostredia.Duplexný oceľový plechkombinuje to najlepšie z austenitických a feritických nehrdzavejúcich ocelí, ktoré poskytujú dobrú pevnosť a zvárateľnosť. APlech z Hastelloy Steel C276je známy svojou odolnosťou voči širokému spektru korozívnych chemikálií.
Príprava platní z nehrdzavejúcej ocele
Správna príprava je kľúčom k úspešnému zváraniu. Tu sú kroky, ktoré by ste mali dodržiavať:
Upratovanie
Dosky z nehrdzavejúcej ocele musia byť pred zváraním čisté. Akékoľvek nečistoty, mastnota alebo oxid na povrchu môžu spôsobiť chyby zvaru. Na odstránenie uvoľnených nečistôt môžete použiť drôtenú kefu z nehrdzavejúcej ocele a následne rozpúšťadlo, ako je acetón, aby ste povrch dôkladne vyčistili. Dbajte na to, aby ste nosili rukavice, aby ste sa vyhli odtlačkom prstov na čistenom povrchu, pretože aj tie môžu spôsobiť problémy pri zváraní.
Príprava okrajov
Okraje dosiek z nehrdzavejúcej ocele by mali byť pripravené podľa procesu zvárania, ktorý budete používať. Pre väčšinu aplikácií sa odporúča V - drážka alebo U - drážka. To umožňuje lepšiu penetráciu zvaru a pomáha predchádzať nedostatku tavenia. Na vytvorenie požadovaného tvaru hrany môžete použiť brúsku alebo proces obrábania.
Prispôsobte sa
Dosky by mali byť správne zarovnané a zovreté dohromady. Akékoľvek medzery alebo nesúososti môžu viesť k nerovnomerným zvarom a chybám. Pomocou svoriek pevne držte dosky na mieste a uistite sa, že spoj je konzistentný po celej dĺžke zvaru.
Výber správneho procesu zvárania
Existuje niekoľko procesov zvárania, ktoré možno použiť pre dosky z nehrdzavejúcej ocele, z ktorých každý má svoje výhody a nevýhody.
TIG zváranie (volfrámový inertný plyn)
Zváranie TIG je obľúbenou voľbou pri zváraní nehrdzavejúcej ocele, pretože ponúka presnú kontrolu nad zvarom. Na vytvorenie oblúka používa nespotrebovateľnú volfrámovú elektródu a v prípade potreby je možné pridať prídavný kov. TIG zváranie vytvára vysoko kvalitné, čisté zvary s minimálnym rozstrekom. Je to však pomerne pomalý proces a vyžaduje si vysokú úroveň zručností.
Zváranie MIG (inertný plyn)
Zváranie MIG je rýchlejšie ako zváranie TIG a je vhodné pre hrubšie plechy z nehrdzavejúcej ocele. Používa spotrebnú drôtovú elektródu, ktorá sa privádza cez zváraciu pištoľ. MIG zváranie môže byť poloautomatické alebo automatické, čo z neho robí dobrú voľbu pre veľkoobjemovú výrobu. Môže však produkovať viac rozstrekov ako zváranie TIG a správny výber ochranného plynu je rozhodujúci, aby sa zabránilo oxidácii.
Zváranie tyčou (oblúkové zváranie v tienidle)
Zváranie tyčou je jednoduchý a všestranný proces, ktorý možno použiť na plechy z nehrdzavejúcej ocele. Používa obalenú elektródu, ktorá sa roztaví na vytvorenie zvaru. Zváranie tyčou je vhodné pre vonkajšie a terénne aplikácie, pretože nevyžaduje ochranný plyn. V porovnaní so zváraním TIG a MIG však môže byť ťažšie kontrolovať kvalitu zvaru.
Parametre zvárania
Keď ste si vybrali proces zvárania, musíte nastaviť správne parametre zvárania.
Aktuálne
Zvárací prúd by mal byť nastavený podľa hrúbky nerezových plechov a procesu zvárania. Príliš veľký prúd môže spôsobiť prepálenie zvaru cez dosku, zatiaľ čo príliš malý prúd môže viesť k nedostatočnej fúzii.
Napätie
Napätie ovplyvňuje dĺžku oblúka a tvar zvaru. Vyššie napätie bude mať za následok širšiu a plochejšiu zvarovú húsenicu, zatiaľ čo nižšie napätie vytvorí užšiu a konvexnejšiu zvarovú húsenicu.
Cestovná rýchlosť
Rýchlosť pojazdu je rýchlosť, ktorou sa zvárací horák pohybuje po spoji. Nízka rýchlosť pojazdu môže spôsobiť prehriatie zvaru a nadmernú penetráciu, zatiaľ čo vysoká rýchlosť pojazdu môže viesť k nedostatočnému zvaru.
Úprava po zváraní
Po zváraní je dôležité vykonať úpravu po zváraní, aby sa zabezpečila celistvosť zvaru.
Upratovanie
Pomocou drôtenej kefy alebo brúsky odstráňte zo zvaru akúkoľvek trosku, rozstrek alebo zmenu farby. To nielen zlepšuje vzhľad zvaru, ale tiež pomáha predchádzať korózii.
Tepelné spracovanie
V závislosti od triedy nehrdzavejúcej ocele a aplikácie môže byť potrebné tepelné spracovanie. Tepelné spracovanie môže zmierniť zvyškové napätia vo zvare a zlepšiť odolnosť nehrdzavejúcej ocele proti korózii.
Pasivácia
Pasivácia je chemický proces, ktorý odstraňuje voľné železo z povrchu nehrdzavejúcej ocele a vytvára ochrannú vrstvu oxidu. To pomáha zvýšiť koróznu odolnosť zvaru a okolia.
Kontrola kvality
Aby ste sa uistili, že zvary sú bezchybné, mali by ste vykonať kontroly kvality.
Vizuálna kontrola
Vizuálna kontrola môže odhaliť zjavné chyby, ako sú praskliny, pórovitosť a nedostatok fúzie. Hľadajte akékoľvek nezrovnalosti v tvare, veľkosti a farbe zvarovej húsenice.
Nedeštruktívne testovanie (NDT)
Na zistenie vnútorných defektov zvaru možno použiť nedeštruktívne testovacie metódy, ako je ultrazvukové testovanie, rádiografické testovanie a testovanie magnetickými časticami. Tieto testy sú presnejšie ako vizuálna kontrola, ale sú tiež drahšie a časovo náročnejšie.
Odstraňovanie bežných porúch
Aj pri správnej príprave a technike zvárania sa môžu stále vyskytnúť chyby. Tu sú niektoré bežné chyby a ako ich opraviť.
Pórovitosť
Pórovitosť je spôsobená prítomnosťou plynových vreciek vo zvare. Môže to byť spôsobené nevhodným ochranným plynom, špinavými platňami alebo nesprávnymi parametrami zvárania. Ak chcete opraviť pórovitosť, dôkladne vyčistite dosky, skontrolujte prietok ochranného plynu a v prípade potreby upravte parametre zvárania.
Nedostatok fúzie
K netaveniu dochádza, keď sa zvarový kov správne nepripojí k základnému kovu. Príčinou môže byť nedostatočné teplo, nevhodná príprava hrán alebo špinavý spoj. Ak chcete opraviť nedostatok tavenia, zvýšte zvárací prúd, zlepšite prípravu hrán a vyčistite spoj pred zváraním.
Trhliny
Trhliny môžu byť buď horúce trhliny alebo studené trhliny. Horúce trhliny vznikajú pri tuhnutí zvaru, zatiaľ čo studené vznikajú po ochladení zvaru. Trhliny môžu byť spôsobené vysokými zvyškovými napätiami, nevhodnými parametrami zvárania alebo prítomnosťou nečistôt v nehrdzavejúcej oceli. Aby ste predišli vzniku trhlín, použite predohrev a tepelné spracovanie po zváraní, upravte parametre zvárania a zabezpečte vysokú kvalitu nehrdzavejúcej ocele.
Záver
Zváranie nerezových plechov bez defektov vyžaduje kombináciu správnej prípravy, správneho postupu zvárania, správnych parametrov zvárania a úpravy po zváraní. Dodržiavaním tipov a techník načrtnutých v tomto blogu môžete dosiahnuť vysokokvalitné zvary bez defektov na plechoch z nehrdzavejúcej ocele.
Ak hľadáte vysokokvalitné taniere z nehrdzavejúcej ocele, či užSuper duplexná platňa,Duplexný oceľový plech, aleboPlech z Hastelloy Steel C276, som tu, aby som vám pomohol. Kontaktujte ma, aby sme prediskutovali vaše špecifické požiadavky a začnime úspešné obchodné partnerstvo.
Referencie
- "Welding Stainless Steels", Americká zváračská spoločnosť
- "Príručka nehrdzavejúcej ocele", ASM International
